3月份，在煉油區2#CFB鍋爐檢修期間，茂名石化熱電分部首次應用金屬熔敷防磨技術對鍋爐水冷壁管進行防磨處理取得成功，很好地解決了鍋爐水冷壁管磨損的難題。
    由于運行的環境影響，CFB鍋爐水冷壁管受到爐膛中氣固兩相流的沖刷，磨損十分嚴重，容易引起水冷壁管爆管。過去，茂名石化鍋爐防磨一直采用的是噴涂技術，但沒能從根本上解決鍋爐水冷壁管的磨損問題。熱電分部專業技術人員一直著眼于爐管的防磨技術攻關，借簽國內外先進的技術，到兄弟單位學習取經，并通過綜合分析自己鍋爐的運行狀況，決定采用金屬熔敷新技術。
    3月16日，煉油區2#CFB鍋爐按計劃停爐檢修，熱電分部抓住機會，做好充分的風險評估，制定詳細的施工作業方案，開始進行新技術防磨處理，將特殊耐磨金屬融化并均勻覆蓋在水冷壁表面，形成一層特殊的耐磨防護層，提高水冷壁管外表面的硬度。由于這項新技術是首次應用，采取的是半自動機械施工，作業過程中，專業技術人員緊盯現場，嚴格把好質量關。
    4月3日，2#CFB鍋爐水冷壁管防磨處理完成，經過現場的分析比對，金屬熔敷防磨技術與傳統的金屬防磨技術相比，水冷壁管表面光滑，無裂紋，無氣孔，厚度高，強度也更高，可以實現延長水冷壁管使用周期的同時又減少了對水冷壁管換熱效率的影響，使用周期可延長至3年以上。